自20世纪60年代以来,我国空气净化工程一直具有相当大的实力,在一些理论研究和应用方面已达到水平,但从空气清洁技术的起步时间和相关技术规范的制定时间来看。从清洁技术应用领域的普及程度来看。从清洁技术的整体发展水平来看,与世界工业发达国家相比,中国仍存在较大差距。制药厂GMP净化车间的循环风处理方法是什么?具体的康德莱净化将逐一向您解释:
制药厂洁净车间百级区域一般为垂直层流,截面风速控制在0.25~0.3m/s为宜,过大则浪费,过小则不易保证洁净度,循环风量应考虑百级区域的送风量,制药厂GMP净化车间百级区域的循环风处理方法一般如下:
1.百级区上部设置静压箱,百级区天花板布置FFU风机净化单元,循环风从百级区侧墙下部进入垂直风道,通过垂直风道进入静压箱,通过FFU送入室内。FFU本身有髙过滤器和风扇。
2.百级区上部设有静压箱,天花板全布髙效过滤器(满布率≥65%)采用循环风机,从百级区垂直风道进风,加压后送入静压箱,通过天花板髙效过滤器送入室内。
该方法具有以下优点:①百级区成本低于FFU系统②能更好地控制循环风系统噪声,百级区静态噪声62dB(A),符合规范要求,经过2年多的运行效果良好。
该方法的缺点:①设置循环风机箱和处理噪声②需要更大的空间。一般来说,百级区周围的风管比较密集,需要精心布置,对施工质量要求较高。
3.万级区洁净室包含局部百级区。这种情况在药品生产厂的洁净区也很常见。在这种情况下,局部百级区的面积一般在10m2以内。
为据现场工艺设备的高度和操作要求,可以适当减少局部百级区域的天花板,或者直接组装在制药厂清洁车间的天花板下,并在百级区域的边界安装抗静电塑料裙。
一.单向流洁净室风量测定
垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室的风量采用断面平均风速和断面积乘积计算,断面选择和断面测点布置。
二.非单向流洁净室风量测定
风管法和风口法可用于测量非单向流洁净室的风量。
1.风管法测量风量
风管测量管测量段应选择气流相对均匀稳定的地方,并与局部阻力的距离。在局部阻力之前,测量段的风管直径长度不应小于3倍,在局部阻力之后,测量段的长边长度不应小于5倍。
对于矩形风管,测面分为几个相等的小截面,尽可能接近方形,边长不得超过200mm。
测量点在小截面的中xin。整个测量段的测点数不少于3个。
对于圆形风管,将测量截面分为几个面积相等的同心环,每个环上有四个测点,四个测点应在两个垂直直径上。
2.风口法测量风量
施工验收规范JGJ71中规定了两种方法:
首先,对于带过滤器的风口,可以根据风口的形式选择与风口截面相同的辅助风管。其长度是风口边长的两倍,连接到被测风口的外部。辅助风管出口表面至少设置6个测点,用热球风速计测量点风速,然后用断面平均风速乘以风口净面积计算风量。
其次,对于类似扩散板的风口,可以根据扩散板的风阻曲线和实测扩散板的阻力来查明风口的风量。
风淋室是工作人员或物料进出洁净室的通道,目的就是为了减少工作人员和进出物料所携带尘埃粒子,同时风淋室的双门互锁能起到密闭无尘洁净室的作用。一般作为所有洁净区与非洁净区的间隔通道使用。
风淋室两侧出风口采用髙效过滤器过滤气流,通过旋转的喷嘴从不同方向喷淋在进出人员及货物上,从而清除人和物料表面的尘埃,此时携带尘埃粒子的空气会通过初、髙效过滤器后再次循环。风淋室的设计整体结合动力流体学,内部全自动语音提示,门锁采用双门联锁,在门关闭时强制吹淋通过。洁净车间风淋室还有一个作用,就是具备气闸缓冲的功效,能使得净化车间内保持一定的压差。风淋室能防止外界污染气体进到净化车间洁净室内,具有一定的清洁效果。
风淋室内的设备一般是前置过滤网,主滤网,喷气口和送风机,前置过滤网的存在主要是为了去除颗粒比较大的的尘埃粒子,这种过滤装置可以利用水洗或者真空吸尘器进行洗尘;主过滤网主要是为了过滤0.3um以上的尘埃,过滤,但是这种过滤器材较为脆弱,所以在出现堵塞的时候,要及时重新更换;喷气口主要是为了除去人身体上所附着的尘埃颗粒,要达到的效果就是剥离粒子;送风机主要是将空气进行洁净的循环。
所以,风淋室是洁净车间的重要屏障,是阻挡灰尘进入车间洁净室的第yi道防线。